鋼絲繩行業(yè)_生產(chǎn)主體流程及管理價值分析,用友軟件案例分析
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鋼絲繩行業(yè)-生產(chǎn)主體流程及管理價值分析，用友軟件案例分析
管理價值分析：
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統(tǒng)一了生產(chǎn)計劃的來源，彌補了口頭、電話、傳真等傳統(tǒng)方式的不足，提高了需求計劃的真實性與嚴謹性。
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由系統(tǒng)依據(jù)物料清單、庫存信息等多方面條件因素自動展算出物料和生產(chǎn)計劃，既科學規(guī)范、高效快捷又避免了人工運算的失誤。
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生產(chǎn)計劃可以依據(jù)實際情況進行維護，保持了一定的靈活與變通性。通過工序派工將計劃分配到具體的機臺、班組、班次，直接指導一線生產(chǎn)。
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產(chǎn)品特殊要求、盤號信息可以從銷售訂單一直貫穿到整個生產(chǎn)過程及入庫、發(fā)貨。并可隨時通過系統(tǒng)了解銷售訂單的執(zhí)行狀況。
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通過工序轉(zhuǎn)移加強對在制品的管理，并為產(chǎn)生各種式樣的生產(chǎn)報表提供及時、準確的基礎(chǔ)信息。
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通過月底車間原材料與在制品的盤點有效的歸集成本數(shù)據(jù)信息，為成本核算工作夯下堅實的基礎(chǔ)。
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生產(chǎn)主體流程各個業(yè)務(wù)都與成本核算緊密結(jié)合，將財務(wù)的監(jiān)控職能滲透到各個環(huán)節(jié)。
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順序 |
業(yè)務(wù)步驟 |
業(yè)務(wù)步驟實現(xiàn)內(nèi)容的描述 |
操作角色 |
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1. |
銷售部錄入銷售訂單 |
1、銷售部實時錄入銷售訂單 |
系統(tǒng)處理 |
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2. |
基礎(chǔ)資料維護 |
1、計劃部門要進行存貨檔案MRP、供需政策、時柵、時格、計劃代號、MRP參數(shù)等資料的維護 |
系統(tǒng)處理 |
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3. |
BOM維護 |
工藝部門需根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計情況，及時在系統(tǒng)維護產(chǎn)品BOM； |
系統(tǒng)處理 |
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4. |
計劃部－BRP計劃生成 |
計劃員根據(jù)參數(shù)進行BRP運算； |
系統(tǒng)處理 |
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5. |
自動規(guī)劃錯誤信息表 |
1．提示計劃員系統(tǒng)中數(shù)據(jù)錯誤，請修正后重新運行； 2．提示系統(tǒng)中BOM數(shù)據(jù)錯誤， |
系統(tǒng)處理 |
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6. |
制繩絲生產(chǎn)計劃合批處理 |
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7. |
計劃部－MRP計劃維護 |
1．計劃維護是對MRP自動規(guī)劃的生產(chǎn)計劃進行修改； 2． 計劃員對MRP自動規(guī)劃的委外計劃、采購計劃進行修改、確認； 3．對不下達的計劃，在下次運算時如果又需要系統(tǒng)考慮的，在此可對該計劃予以鎖定處理； |
系統(tǒng)處理 |
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8. |
待處理訂單明細表 |
1．可以通過此表，查詢經(jīng)過物料需求計劃運算后的各訂單狀況，提醒計劃員與業(yè)務(wù)部門溝通訂單狀況； 2．查詢經(jīng)過需求計劃運算后，已下達的成品生產(chǎn)計劃的進度執(zhí)行報告，提示計劃員關(guān)注的生產(chǎn)計劃狀況； 3．計劃員可根據(jù)待處理訂單表來進行計劃的調(diào)整； 4．查詢采購訂單在新計劃條件下的訂單狀況，提醒計劃員與采購、委外部門及時溝通變化以便于調(diào)度計劃管理。 |
系統(tǒng)處理 |
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9. |
建議計劃量明細表 |
可按計劃版本等信息查詢系統(tǒng)規(guī)劃的建議計劃量明細情況，提醒計劃員應(yīng)注意系統(tǒng)規(guī)劃訂單的下達； |
系統(tǒng)處理 |
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10. |
供需資料查詢-物料 |
幫助計劃員理解系統(tǒng)對計劃的運算過程 |
系統(tǒng)處理 |
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11. |
生產(chǎn)計劃審批 |
1．需求規(guī)劃運算結(jié)果為半成品生產(chǎn)計劃 |
系統(tǒng)處理 |
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12. |
計劃發(fā)布 |
計劃部門根據(jù)生產(chǎn)計劃發(fā)布生產(chǎn)計劃、采購計劃以及委外加工計劃 |
系統(tǒng)處理 |
企業(yè)管理咨詢及技術(shù)熱線：131 8899 0267
